Рынок фильтров компрессоров и сушилки сжатого воздуха по всему миру продолжает расти из-за нескольких факторов, таких как индустриализация и рост спроса на системы сжатого воздуха в нефтегазовой промышленности и производстве.

Однако есть и другие часто упускаемые из виду компоненты в оптимизированной системе сжатого воздуха, которые критически важны для того, чтобы получить максимальную выгоду от системы сжатого воздуха: трубы, клапаны и соединения. Если одна из вспомогательных частей системы компрессора не установлена, работает или разработана правильно, есть большая вероятность снижения эффективности или, в худшем случае, сбоя.

Трубопровод - это канал для сжатого воздуха. Трубы являются каналами, которые несут сжатый воздух к процессу сразу после выхода из компрессора. Все компрессоры поставляются с соответствующим производителем разъемом для выходного трубопровода с подходящим и минимальным снижением давления для лучшего функционирования компрессора. К этому разъему добавляется ручной (или автоматический) клапан отключения. Это отсоединяет компрессор от системы сжатого воздуха во время технического обслуживания.

Трубопровод системы к заводу после клапана отключения должен быть по меньшей мере такого же размера, как и разъем у компрессора. Размер трубы на выходе компрессора никогда не должен уменьшаться. Однако увеличение размера трубы часто выгодно для системы сжатого воздуха с точки зрения надежности управления. Трубопровод также должен иметь минимальное количество 90° elbows. В хорошей установке лучшим решением являются изогнутые сгибы трубопроводов с большим радиусом. Это помогает снизить падение давления, которое обеспечивает каждый 90° поворот. По мере того как трубопровод подключается к основному коллектору, всегда хорошей практикой является подключение воздуха в верхней части основного коллектора. Если это не сделать, труба, идущая от компрессора, может выступить в качестве "капляжного ступа" и позволить конденсату стекать обратно в компрессор.

Что касается материалов трубопроводов, то их несколько. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Специалист по сжатому воздуху может помочь определить, какой тип подходит для конкретного применения.

Алюминиевые трубы часто используются из-за их легкости, некоррозионности и простоты обработки. Гальванизированные трубы иногда используются, но они тяжелые и сложно устанавливать. трубы из меди также используются, но они могут быть дорогими. В старых системах часто используются железные трубы, которые следует заменить. Время от времени, остаточный вода из системы сжатого воздуха может реагировать с железными трубами, вызывая образование коррозии и снижение потока воздуха.